分析刮刀片產品的質量問題
刮刀片的機構各部分功能部件從不同方面影響著印品的質量。因此對刮刀片的調整至關重要，在長期的生產實踐中發(fā)現，只要將刮墨刀機構的各功能裝置在印刷前進行適當的調整，就可避免產生影響印品質量的缺陷。以下是刮刀片調整的一些經驗：
1、刮刀片左右竄動是通過偏心軸旋轉來實現的，從左極限到右極限有一個速度的突然變化，所以從刮刀片每分鐘往復移動的次數與版輥每分鐘轉速之比為無限小數，一般選用1/7或1/9，這樣可改變刮墨刀在版輥上的軌跡，而且能將刮刀上的雜質通過左右竄動帶下去，減少刀線，使刮墨效果更好。將偏心軸旋轉到左極限，調整關節(jié)軸承的螺紋，使得左側支架內部的壓縮彈簧受到壓縮量。
2、刮刀片機構整體的剛性也是影響印刷質量的一個主要因素，尤其是高速凹版印刷機。當版輥旋轉時，版輥將油墨帶到刮刀下，油墨對刮刀有一個力的作用，使刮刀由向外翻轉的趨勢，氣缸來克服這個趨勢，并且對版輥有一個壓力，迫使版輥網坑外的油墨刮掉，如果刮刀的剛性太差，為了刮凈網坑外的油墨，必然會加大氣缸的氣壓，從而加大了刮刀對版輥的壓力，這樣，刮刀片和版輥易磨損，造成比較大的浪費。當然的工作狀態(tài)是用最小刮刀壓力刮凈版輥網坑外的油墨，這樣既節(jié)省刮刀片，版輥又不易磨損。刮刀壓力的調節(jié)一般情況在0.2～0.3Mpa.
3、刮刀片機構的安裝精度也是影響印刷質量的一個主要因素，安裝刮刀片機構時，必須保證刮刀片底板的水平，如果刮刀片底板的水平精度太差，就會使刮刀底板左右高度不一致，造成刮刀左右高度不一致，這樣就造成刮墨刀左右的壓力不一致，從而影響印品質量。在印刷過程中,如果發(fā)現左右著色深淺不一,就要查找刮墨刀底板的水平精度是否達到要求.
