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 (1)二手紙箱機械使用后存在發(fā)紋、白點、孔隙、疏松、非金屬夾雜、碳化物嚴(yán)重偏析、帶狀組織、塊狀游離鐵素體冶金組織缺陷，破壞了基體組織連續(xù)性，形成不均勻應(yīng)力集中。鋼錠中H2未排除，導(dǎo)致軋制時形成白點。鋼中存在Sb、Bi、Pb、Sn、As和S、P等有害雜質(zhì)，鋼中的P易引起冷脆，而S易引起熱脆，S、P有害雜質(zhì)超標(biāo)均易形成疲勞源；

 (2)化學(xué)滲層過厚、濃度過大、滲層過徒、硬化層過淺、過渡區(qū)硬度低等都可導(dǎo)致材料疲勞強度急劇降低；

 (3)當(dāng)模面加工粗糙、精度低、光潔度差，以及刀紋、刻字、劃痕、碰傷、腐蝕麻面等也易引起應(yīng)力集中導(dǎo)致疲勞斷裂。

預(yù)防措施：

(1)嚴(yán)格保養(yǎng)，確保品質(zhì)，控制Pb、As、Sn等低熔點雜質(zhì)與S、P非金屬雜質(zhì)含量不超標(biāo)；

(2)投產(chǎn)前進(jìn)行品質(zhì)檢查，不合格不投產(chǎn)；

(3)選用具有純潔度高、雜質(zhì)少、化學(xué)成分均勻、晶粒細(xì)、碳化物小、等向性能好，疲勞強度高等特點的電渣重熔精煉鋼，對模具型面表面噴丸強化和表面化學(xué)滲層改性強化處理，使金屬表層為預(yù)壓應(yīng)力，抵消模具服役時產(chǎn)生的拉應(yīng)力，提高模具型面疲勞強度；

(4)提高模具型面加工精度和光潔度；

(5)改善化學(xué)滲層和硬化層組織性能；

(6)采用微機控制化學(xué)滲層厚度、濃度和硬化層厚度。