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(1)在深溝球軸承安裝之前，應該用適當?shù)臏y量工具按設計圖紙上的技術要求規(guī)定，檢查軸和座孔以及有關零件的加工質量(如尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度等)。
(2)深溝球軸承和座孔的裝配表面上如有碰傷、毛刺、銹斑或固體微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等存在，不僅會使軸承安裝困難并使安裝位置不正確，而且固體微粒如落入軸承內(nèi)就會起研磨作用，當軸承旋轉時就會磨傷或擦傷軸承的工作表面，所以在安裝之前必須仔細加以檢查，如發(fā)現(xiàn)有上述缺陷，應加以修正。例如利用油銼除去毛刺、凸起碰痕、銹斑，并用細砂布打光，又如清洗固體微粒、污物等。
(3)應將裝配表面用潔凈的汽油、煤油、甲苯或二甲苯等溶液清洗潔凈，并用潔凈的抹布擦干，再涂上薄薄一層潤滑油，這樣可使安裝操作更方便。
(4)臨安裝時打開深溝球軸承封裝，將它浸入上述汽油等液體中以手輕緩地轉動，要保證保持架，滾動體以及滾道表面的封裝油徹底被清洗潔凈。
(5)清洗大量深溝球軸承時，先用溫度為90～100℃的熱機油淋燙以使封裝油熔化，同時用無鋒口且不落屑的工具挖凈全部舊油，再淋燙幾分鐘，然后用煤油沖洗去機油，最后再用汽油清洗一遍。清洗潔凈后，應戴上薄膜手套將軸承放在工作臺上的潔凈的布上或紙上晾干。
(6)注意帶密封軸承不可用本法清洗，密封的內(nèi)部應保持原樣不可清洗。
單向軸承的承載能力
單向軸承不但承載能力高，而且結構緊湊，如FAG圓錐滾子軸承 T7FC、圓柱滾子軸承、串聯(lián)軸承。
我們在滾動體端面和擋邊之間的接觸面幾何形狀上做了重要改進，因此現(xiàn)在這類軸承的最大允許軸向荷載可以達到徑向荷載的60%。
串聯(lián)軸承，它可在最小的徑向空間內(nèi)承受極高的軸向力，且工作壽命長，摩擦低。
串聯(lián)軸承是由多個推力圓柱滾子和保持架組件串聯(lián)而成，并主要作為批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。它的內(nèi)外圈和墊圈需要互相選配安裝，他們組成的彈性系統(tǒng)確保了串聯(lián)軸承每一級始終均勻受載，內(nèi)外圈和套圈均用硬質合金鋼制成。