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簡述開槽刀片需要改進(jìn)嗎

　　刀具成本僅占總制造成本4％左右，這是眾所周知的事實(shí)。因此可以推斷，采用高質(zhì)量刀具可節(jié)省更多的費(fèi)用。因?yàn)楦哔|(zhì)量的刀具允許采用最大的進(jìn)給量，從而可獲得最短的加工時(shí)間。實(shí)際上，降低成本要從金屬切除作業(yè)的整體來考慮。如果用戶希望經(jīng)濟(jì)地使用現(xiàn)今的刀具，就必須研究某些要素。開槽刀片首先是約束參數(shù)和刀具使用條件，還包括加工材料。這對(duì)于刀具的選擇和切削參數(shù)的確定極為重要。開槽刀片可以看到，在濕切削、干切削和硬材料切削中，加工可靠性是一個(gè)重要的因素。具有異常鋒利刀刃和合適幾何形狀的刀具，可減小切削力和摩擦生熱。 濕切削在冷卻潤滑液條件下用端銑刀進(jìn)行銑拐角切削和約束參數(shù)對(duì)不同涂層高速鋼刀具的耐用度有重大影響。開槽刀片種切削方式不能用來吸收切削時(shí)產(chǎn)生的那部分熱量。

　　盡管如此，所提供的合適的切削材料、涂層、刀具幾何形狀和工藝參數(shù)均經(jīng)過預(yù)選確定，干切削是可行的。出于健康方面的原因以及燃燒和爆炸的危險(xiǎn)，無論如何，應(yīng)注意抽走因干切削所產(chǎn)生的微細(xì)屑末。 如今，已有適用于做刀具材料的硬質(zhì)合金。開槽刀片采用機(jī)夾刀片的刀具幾何形狀在刀具的選擇中起著重要的作用。刀具涂層也極為重要。開槽刀片它必須能實(shí)現(xiàn)兩個(gè)功能：其一，它在刀具與工件之間起一個(gè)熱壁壘的作用，從而減小作用于刀具基體上的熱應(yīng)力。成功地進(jìn)行加工的先決條件，是正確地選擇切削速度、進(jìn)給量和切削深度等加工參數(shù)。由于作用于刀具上的應(yīng)力載荷相當(dāng)高，因而這些參數(shù)要小于切削未淬硬金屬的參數(shù)，特別是切削深度。這樣能達(dá)到的金屬去除率也相對(duì)較低。開槽刀片確保淬硬工件邊緣的金屬組織不會(huì)在切削過程中遭到破壞也是很重要的。這在刀具鋒利時(shí)進(jìn)行切削加工是能實(shí)現(xiàn)的，但隨著刀刃的磨損，邊緣區(qū)域可能會(huì)受影響。

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